电镀属于电解加工过程，电源的要素必将对电镀工艺过程产生直接影响，电镀电源在电镀工艺中具有重要位置。电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用，让电镀界同仁在选择整流电源、处理电镀毛病、进步电镀质量有所协助。

1、开关电源

开关电源兼有硅整流器的波形平滑性优点及可控硅整流器的调压便当的优点，电流效率高体积最小，数千安培至上万安培的大功率开关电源已进入消费适用阶段。开关电源其频率已达音频，经过滤波完成低纹波输出更为烦琐易行。而且稳流、稳压等功用更易完成。因而，开关电源是今后开展的方向。

2、整流器的根本类型

硅整流器：硅整流器运用历史长，技术成熟，目前是整流器主流产品。各种整流电路取得的均是脉动直流电，不是纯直流。为了比拟脉动成份的几，普通用纹波系数来表示，其数值越小，交流成份越少，越接近纯直流。各种整流电路的动摇系数不同。其由大到小的次序为：三相半波整流、三相全波桥式整流或带均衡电抗器的六相双反星形整流。可控硅应用改动可控硅管导通角来调整输出均匀直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管输出的是连续脉冲波，其纹波系数的受导通角控制，输出纹波系数大于普通硅整流电路。

3、电镀电源对电镀工艺的影响

直流电源波形对电镀质量有突出的影响 各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响最大的镀种之一。镀铬必需采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。在运用高效镀硬铬添加剂时，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，裂纹不细密且散布不平均，达不到请求的裂纹数。

光亮镀铜都有一个规律：从赫尔槽试片上看，阴极电流密度越大的中央，镀层光亮整平性越好;电流密度越低，光亮整平性越差。试图扩展低电流密度区光亮范围，同时降低高流密度区光亮度，光亮平均最好。在理论中，采用同样的配方、工艺条件，运用相同的光亮剂，得到的光亮整平性与光亮范围，却可能呈现较大差别，这与所用直流电源输出纹波系数大小有很大关系。

光亮镀镍对整流输出纹波系数请求没有镀铬和光亮酸性镀铜那样高，但也的确需求采用普通低纹波输出直流电源，才干确保光亮镀镍层质量，且能保证后续套铬的质量。

硫酸盐光亮酸性镀锡自身就是不易镀好的镀种，其缘由是大消费中易引入杂质且不益处理(包括四价锡离子)、允许温度范围窄，目前光亮剂多数不理想，该工艺也请求采用低纹波系数直流电源，否则会呈现与光亮酸性镀铜相相似的毛病。

镀液温升问题：纹波系数大的直流电源及脉冲电源常常会加快温升。纹波系数越大，其谐波重量也越大，能产生大量欧姆热，加快了镀液温升，采用平滑直流有利于将低镀槽温度。整流器负荷率对文波系数的影响： 工作电流越接近整流器的额定电流，波形越平滑，选择整流器时应依据工艺请求选取额定输出电源电压接近最大需求值，保证整流电源输出纹波系数一直坚持在较低值。

4、脉冲电源设备

脉冲电源主要是由嵌入式单片计算机等停止控制，因而，除完成脉冲输出之外，普通具备多种控制功用。

(1)自动稳流稳压。传统硅整流器电流或电压无法自动稳定，随电网电压的动摇而动摇。而脉冲电源则具有高精度的自动调理功用，脉冲电源输出电压能够简直不变。脉冲电源的自动调理功用普通具有二种形式：一，恒电流限压形式。二，恒电压限流形式。

(2)多段式运转形式。铝阳极氧化或硬铬电镀时，常常需求停止反向电解、大电流冲击、阶梯送电等操作。具有多段式运转形式的脉冲电源则只需提早设定，消费时可自动按次第停止自动调理。这一功用对硬铬电镀是十分有用的，每一段时间可在0～255秒内调理设定。

(3)双向脉冲功用。正负脉冲频率、占空比、正反向输出时间均可独立调理，运用灵敏、便当。配合硬铬电镀工艺，可取得不同物理性能的镀层。

(4)直流叠加功用。输出正反向脉冲电流的同时，由同一台电源叠加输出一纯直流成分，更拓宽了脉冲电源的运用范围及用处。

总结：综上所述关于电镀来说，除了镀硬铬采用可控硅整流器相比高频电源来说，稳定一些。其他电镀普通都是采用高频脉冲电源，现阶段镀铬也很多采用高频脉冲了，由于可控硅的转化率太低，耗电量太大，算下来也不划算。还有一些高质量镀镍，普通输出也需求采用滤波，普通常规电源只要输出带了滤波，以至有些连输入都没带滤波。