微弧氧化 (MAO) 又称微等离子体氧化 ( MPO) 、阳极火花沉积 (ASD) 或火花放电阳极氧化 (ANOF), 还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化 (PECC) 。该技术的基本原理及特点是：在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法。该方法是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加高电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化、硬度大幅度提高、耐磨、耐蚀、耐压、绝缘及抗高温冲击特性得到改善的目的。它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术，该技术是近十几年在阳极氧化基础上发展起来的，但两者在机理上、工艺上以及膜层性能上都有许多不同之处。所谓等离子体就是由大量的自由电子和离子组成，且在整体上表现为电中性的物质，它被称为固态、气态和液态以外的第四态。处于热等离子态的物质具有强的导电性，且能量集中，温度较高，是一个高热、高温的能源。与传统的阳极氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固，结构致密，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。

产品应用：

微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子3C产品、轻工、医疗等行业。如：铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、烟草机械的耐磨和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。
镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品和电动工具的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐耐磨部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可替代阳极氧化工艺和应用于零部件的表面修复。应用前景非常广阔。

性能特点： 
1、功率：1KW-400KW之间选择。 
2、带计算机和电脑触摸屏/液晶屏的智能控制系统，任意设定加工电流、电压、时间、频率及脉冲组合，以及各种工艺参数，具有在线可编程功能，单、双极性输出方式可任意选择。 
3、具有高频开关电源特性，加辅助磁场设施后，转换频率高。 
4、具有典型材料工艺参数存储和调用功能（包括输出电流、电压、频率、脉宽、脉冲个数、加工时间等）。经过通讯口可与外部计算机进行工艺参数传输。 
5、加工时间可在0-999小时之间选择。 
6、具有恒流、恒压、恒功率三种输出方式；可恒流、恒压在线无扰动转换；恒功率输出模拟出能级场原理，达到加工面积大，电流小的效果，节能明显。 
7、正向直流输出最高为：电流/电压＝500A/750V，负向直流输出最高为: 电流/电压＝500A/250V；电流和电压在设计范围内可连续任意设定。

8、正、负向脉冲宽度单独可调，正、负向脉冲个数可以任意组合设定，以达加工效果。 
9、正、负向脉冲的死区时间可以调节。 
10、占空比在10～95％范围调节。 
11、脉冲的换向频率可在2000Hz范围内设置。 
12、电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式，安全可靠，效果极佳。 
13、具有短路、过流、过压、过热和缺相等保护措施。 
14、设置前级安全隔离变压器，微弧氧化工作时隔离网压，既避免对电网污染和周围设备的干扰，又可起到安全防护作用。 

        宁波跃阳电源设备有限公司（原宁波镇海跃阳电器厂）成立于2010年，是一家专注于高频开关电源、可控硅整流器、大功率直流稳压电源、单/双脉冲电源等多种新型实用电源设备的研发与制造的科技型中小企业。我们长期致力于为国内外用户提供稳定可靠的电源设备，先进的电源行业解决方案，优质的售后服务政策。可按照客户的现场实际使用状况设计和研发各种行业用的特种电源设备，如贵金属电镀电源、脉冲氧化电源、电解着色电源、电泳涂漆电源、自动周期换向电源、污水处理电源、电渗析专用电源、电絮凝电源、冶炼电源、单晶硅生长专用电源、电炉加热电源、蓄电池充电电源等。
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